Control de torque en procesos de atornillado industrial: por qué es clave
En muchos procesos de fabricación, una operación aparentemente sencilla como apretar un tornillo puede convertirse en un punto crítico de calidad.
El torque aplicado durante el atornillado determina directamente la fuerza con la que los componentes permanecen unidos.
Por esta razón, controlar correctamente el par de apriete es fundamental en los procesos industriales donde se requiere repetibilidad.
¿Qué ocurre cuando el torque es insuficiente?
Un par de apriete inferior al necesario puede provocar:
- aflojamiento de la unión;
- vibraciones;
- movimientos entre componentes;
- fallos prematuros;
- y problemas durante el funcionamiento del producto terminado.
Aplicar demasiado torque tampoco es una solución. Puede producir deformaciones, deteriorar la cabeza del tornillo, dañar la rosca o incluso provocar la rotura de componentes.
Repetibilidad en líneas de producción
En fabricación industrial no basta con realizar correctamente una operación una sola vez.
El proceso debe poder repetirse cientos o miles de veces manteniendo unos parámetros similares.
Los sistemas de atornillado desarrollados por DELVO permiten trabajar con soluciones destinadas precisamente a mejorar el control y la estabilidad de estas operaciones.
Una variable directamente relacionada con la calidad
El control de torque debe considerarse una parte del sistema de calidad de la línea de montaje.
Elegir correctamente el atornillador, configurar adecuadamente el proceso y utilizar equipos apropiados para cada rango de trabajo permite reducir errores y conseguir un montaje mucho más uniforme.
Desde Atornilladores DELVO y Compofluid se ofrece soporte especializado para estudiar aplicaciones de atornillado industrial en España y determinar la solución más adecuada para cada proceso.
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Preguntas frecuentes
¿Qué es el torque en un proceso de atornillado?
Es el par de apriete aplicado al tornillo durante la unión de los componentes.
¿Qué puede provocar un exceso de torque?
Puede dañar la rosca, deformar componentes, deteriorar la cabeza del tornillo o provocar roturas.
¿Por qué es importante la repetibilidad?
Porque en producción industrial el mismo proceso debe mantenerse estable a lo largo de cientos o miles de ciclos.
